Направления

Разработчик

«Штуцер-МКЭ » — НТП Трубопровод

от 82 500 ₽

«Штуцер-МКЭ » — НТП Трубопровод

от 82 500 

Специализированная отечественная программа для расчета прочности и жесткости места соединения штуцера с сосудом (аппаратом), мест врезок в трубопроводы, а также конических переходов и днищ с помощью метода конечных элементов (МКЭ).

Штуцер-МКЭ — первая специализированная отечественная программа для расчета прочности и жесткости места соединения штуцера с сосудом (аппаратом) с помощью метода конечных элементов (МКЭ).

Выполняемые функции

  • определение мембранных, изгибных и общих напряжений в местах врезки штуцеров (в том числе наклонных) в цилиндрические и конические обечайки, в выпуклые и плоские днища от действия внешних нагрузок и давления;
  • определение допускаемых мембранных и общих напряжений;
  • заключение о работоспособности узла врезки;
  • определение допускаемых нагрузок на штуцера;
  • определение жесткости (податливости) узла врезки;
  • расчет укрепления отверстия от действия давления;
  • расчет прочность врезки, работающей в коррозионно-активной сероводородсодержащей среде;
  • расчет прочности и жесткости по WRC107(297).

При определении прочности и жесткости узла врезки МКЭ получил широкое распространение. Созданная программа, в отличие от универсальных конечно-элементных программ (ANSYS, NASTRAN, COSMOS и др.), не требует специальной подготовки пользователя и значительных временных затрат. Создание конечно-элементной разбивки и оценка полученных результатов напряженно-деформированного состояния (НДС) зоны врезки производится автоматически.

Расчет НДС выполняется как для радиальных, так и для косых врезок в цилиндрические и конические обечайки, а также эллиптические, сферические и плоские днища. Расчет с помощью МКЭ позволяет значительно расширить область применения и точность решения задачи.

Расчеты проводятся согласно стандарту ассоциации «Ростехэкспертиза» СА 03-003-07 (16 глава).

Допускаемый уровень напряжений определяется согласно «Нормам расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок». (ПНАЭ Г-7-002-86 ГОСАТОМЭНЕРГОНАДЗОР СССР 1989).

Точность расчетов на прочность сосудов, аппаратов и трубопроводов в месте соединения в значительной степени определяется учетом жесткости (податливости) врезки. Как правило, при расчетах на прочность трубопроводных систем соединение трубопровода и сосуда (аппарата) заменяется мертвой опорой, что приводит к получению завышенных усилий и напряжений в узле соединения.

Кроме расчета по МКЭ в программе имеется возможность расчета жесткости и напряженного состояния узлов врезки штуцеров с использованием зависимости безразмерных относительных параметров перемещений и напряжений от геометрических характеристик элементов врезки в соответствии с WRC107-79, WRC297-87 (Бюллетени американского Совета по исследованиям в области сварки №107, №297 «Местные напряжения в сферических и цилиндрических корпусах, вызываемые внешними нагрузками») и BS5500-76 (Британский стандарт).

Дана возможность оценки прочности и устойчивости как элемента, в который врезается штуцер, так и расчет укрепления отверстия под действием только давления по нормативным документам ГОСТ 14249-89 и ГОСТ 24755-89, соответственно. Программа рекомендуется для использования при проектировании и проведении поверочных расчетов в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газовой, нефтяной и других отраслях промышленности.

Что нового

Что нового в версии 3.3

  • Добавлены возможности:
    • расчет усталости под действием циклической нагрузки в соответствии с ASME BPVC.VIII.2-2019;
    • задавание расчетных и рабочих нагрузок в соответствии с требованиями ASME BPVC.VIII.2-2019 и EN 13445-3;
    • задавание условий работы при циклических нагрузках и в коррозионно-активной среде для отдельного загружения;
    • задавание нагрузок от собственного веса для автоматического расчета размахов напряжений;
    • формирование таблицы результатов (допускаемые нагрузки, жесткости и SIF), выбранные по экстремальным значениям и полученные для разных температурных групп;
    • задавание коэффициентов прочности и снижения выносливости (учета пиковых напряжений) для отдельного сварного шва;
    • модель неотбортованного сферического днища;
    • дополнительные возможности постпроцессора (вращение вокруг центра объекта, вращение в цилиндрической СК и др.);
    • отображение заданных нагрузок в постпроцессоре;
    • oсохранениеданных в XML-файл;
    • импорт XML-файла Пассат;
    • вставка штуцера на отвод по смещению от второго конца (как для подпятника);
    • задавание цилиндрических участков и укрепление с нулевой длиной для моделей конического перехода и днища;
    • выбор вида картинок HTML-отчета по умолчанию: общий вид или врезки, одновременно или по отдельности, и т.п.;
    • сохранение вида картинки HTML-отчета с помощью управляющих кнопок с последующей передачей в RTF-отчет;
    • вывод в HTML-отчете числа в научном формате (например, 1.0E+03);
    • импорт системных настроек предыдущих версий программы.
  • Расширены:
    • опции расчетов по ASME BPVC.VIII.2-2019 и EN 13445-3;
    • возможность настройки цветовой палитры постпроцессора и отображаемых элементов.
  • Изменен:
    • алгоритм расчетов жесткостей и SIF: по умолчанию расчет производится при температуре сборки;
    • механизм генерации HTML‑отчетов: теперь папка отчета содержит только те картинки, которые в нем используются.
  • Переработано:
    • диалоговое окно генерации отчета в формате RTF;
    • диалоговые окна общих настроек программы и постпроцессора, проведения расчета и др.;
    • руководство пользователя.
  • Исправлены ошибки:
    • работа программы с файловой системой на азиатских версиях Windows;
    • сшивка областей для больших моделей;
    • расчет в условиях испытаний по JB 4732-1995.
  • Определение расчетного диаметра отверстий для выпуклых днищ приведено формально в соответствии с ГОСТ 34233.3.

Что нового в версии 3.2

  • Исправлена ошибка слияния нижней плоской грани и выпуклых граней для днищ без отбортовки и цилиндрической части.
  • Исправлена ошибка процедуры выравнивания элементов, которая могла привести к прерыванию расчета.
  • Исправлена ошибка расчета соединений конических перехода и днища по ГОСТ 34233.3-2017.
  • Добавлены расчеты цилиндрических участков конических перехода и днища по ГОСТ 34233.3-2017.
  • Исправлена ошибка расчета напряжений от температурных деформаций для цилиндрической части днищ.
  • Добавлена модель отвода (изгиба) со штуцером.
  • Добавлена модель отвода (изгиба) с подпятником.
  • Добавлены расчеты допускаемых нагрузок, жесткостей и коэффициентов интенсификации напряжений для моделей отвода и врезки опоры.
  • Добавлена коническая юбка опоры колонны.
  • Добавлена возможность создавать отверстие (штуцер) в юбке опоры.
  • Добавлены дополнительные приварные участки к магистрали (тройника) с другой толщиной со снижением ограничений по вставке ответвления (штуцера).
  • Добавлен расчет овальных врезок.
  • Добавлено задание нагрузок в системе обозначений WRC 107/297.
  • Добавлена возможность построения конической обечайки, перехода и днища по углу наклона стенки.
  • Добавлена возможность задавать другую температуру для цилиндрической части днищ.
  • Добавлена возможность задавать температуру прикреплений без задания расчета температурных деформаций, т.е. учитываться будут только упругие свойства материалов и допускаемые напряжения.
  • Добавлен расчет врезок от внешних нагрузок на штуцер по ГОСТ 34233.3-2017.
  • Добавлен расчет цилиндрических участков днищ по ГОСТ 34233.2-2017.
  • Задание условий работы (рабочие, испытания) перенесено в данные загружений. Теперь каждое загружение может иметь свои условия работы.
  • Добавлена возможность отключения аппаратного ускорения графики (для устранения дефектов работы старых видеокарт).
  • Исправлена генерация балочных элементов для конического перехода с цилиндрическими участками.
  • Исправлено вычисление внешнего диаметра для плоского днища.
  • Исправлена ошибка создания КЭ-модели полусферического днища без штуцера.
  • Переставлены колонки нагрузок на штуцер и оболочку.
  • Добавлен вывод графиков свойств материалов.
  • Значительно переработано «Руководство пользователя» в части описания элементов.

Системные требования

  • Процессор Pentium II 233 МГц и выше;
  • Операционная система Windows 2000 / XP / Vista / Windows 7 (русская версия);
  • Internet Explorer версии 5.0 или выше;
  • Оперативная память:
    • минимальная — 64 Мб,
    • рекомендуемая — 256 Мб и более;
  • Объем свободного пространства на жестком диске 100 Мб;
  • Дисплейный адаптер типа VGA или лучше;
  • Цветной дисплей, минимальное разрешение экрана 1024×768;
  • Привод компакт-дисков;
  • Печатающее устройство;
  • Драйвер для ключа электронной защиты (входит в комплект поставки).
+